پلی فنیلن سولفید

نام ماده (فارسی): پلی فنیلن سولفید
نام ماده (انگلیسی): Polyphenylene sulfide
نام تجاری (فارسی): پی پی اس
نام تجاری (انگلیسی): PPS
سایر اسامی: پلی (پارا-فنیلن سولفاید)، poly (phenylene Mining)، Mining Polyphenylene ether، Poly (thiophenylene)

این ماده، بسپاری ترموپلاست است که دارای حلقه های آروماتیک پیوند خورده با سولفید می باشد. در برابر حرارت، اسید ها و بازها، کپک، مواد سفید کننده، نور خورشید و سایش از مقاومت بسیار خوبی برخوردار است، لذا به عنوان یک بسپار مهندسی شناخته می شود. پلی فنیلن سولفید را می توان در فرآیند قالب گیری و اکستروژن و ماشین کردن استفاده کرد. حالت جامد خالص آن به رنگ سفید مات و قهوه ای روشن است. حد اکثر دمای سرویس این پلیمر ۲۱۸C یا ۴۲۴F  است. در دمای پایین تر از ۲۰۰C  یا ۳۹۲F  دیده نشده که در حلالی حل شود. از این ماده در ساخت قهوه جوش ها، قطعات سشوار و فرهای مایکروویو، حامل های IC، رابط ها، فیلم و خازن، مدارهای چاپی، ساخت فیلتر، غشاء ها و واشر ، بسته بندی، ابزار جراحی، سینی های سرو غذا در بیمارستان و … استفاده می گردد.

خواص فیزیکی و شیمیایی:
Glass transition temperature: 85C
Melting temperature: 285C
Molecular weight of repeat unit: 108.16 g/mol
Typical physical properties
Metric Density 1.35 – 2.26 g/cc
Water Absorption 0.0100 – 0.0500 %
Water Absorption at Saturation 0.0200 – 0.0300 %
Particle Mesh Size 35.0 – 60.0
Mesh Linear Mold Shrinkage 0.000200 – 0.0110 cm/cm
Linear Mold Shrinkage, Transverse 0.00300 – 0.0300 cm/cm
Melt Flow 75.0 – 5000 g/10 min
Ash 0.400 – 0.800 %
Mechanical Properties
Hardness, Rockwell R 120 – 126
Tensile Strength, Ultimate 14.5 – 159 MPa
Elongation at Break 0.700 – 30.0%
Modulus of Elasticity 2.24 – 31.0 GPa
Flexural Modulus 2.55 – 21.0 GPa
Flexural Yield Strength 51.7 – 296 MPa
Compressive Yield Strength 28.0 – 193
MPa Izod Impact, Unnotched 0.534 – 13.0 J/cm
Charpy Impact Unnotched 2.50 – 2.80 J/cm
Processing PropertiesMetric
Processing Temperature 288 – 340 C
Mold Temperature 121 – 177 C
Drying Temperature 121 – 150 C
Dry Time 3.00 – 6.00 hour
Injection Pressure 34.5 – 103 MPa

روشهای تولید:
PPS  را از واکنش سولفید سدیم با پارا دی کلرو بنزن تولید می کنند. این روش را در حدود سال ۱۹۷۰ هیل و ادموندز توسعه دادند. فرآیند تولید تجاری تولید PPS برند (Ryton) بوسیله دکتر واین هیل (H. Wayne Hill Jr.) و جیمز تی ادموندز (James T. Edmonds) در کمپانی فیلیپس پترولیوم توسعه یافته است. از نرمال متیل پایرولیدون از آنجایی که در دمای بالا مورد نیاز برای سنتز پایدار بوده، جای حلال واکنش استفاده می شود. این حلال هم عامل سولفید کننده و هم واسطه اولیگومری را در خود حل می کند. مهمترین چالش در این فرآیند کنترل درجه پلیمریزاسیون است، که به میزان جزئی با میزان آب موجود در مخلوط واکنش کنترل می شود. این پلیمر با چرخش مذاب اکسترود شده و الیاف نخی تولید می شود.

اطلاعات ایمنی:
در حالت مذاب سبب سوختگی می شود. در صورت تماس با چشم سبب خارش می شود. در صورت تماس می بایست محل تماس را با آب سر و صابون شستشو داد. قابل احتراق بوده و در صورت احتراق گازهای منو اکسید کربن، دی اکسید کربن، اکسید سولفور و کربنیل سولفید منتشر می کند.

0 پاسخ

ارسال یک پاسخ

در گفتگو ها شرکت کنید.

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *


نُه + = ده