مدل های مختلف شیر آب
تصاویر زیر نمونه هایی از انواع شیرهای آب آزمایشگاهی است:
[box type=”tick” style=”rounded” border=”full”]جهت مشاوره و سفارش سکوبندی با ۰۹۱۷۸۸۴۷۱۸۰ مهندس اکبری تماس حاصل فرمایید.[/box]
در این دسته کلیه سوالات استخدامی ، پروژه و تحقیق و سوالات پایان ترم و پاسخ خود آزمایی های رشته شیمی قرار داده شده است .
تصاویر زیر نمونه هایی از انواع شیرهای آب آزمایشگاهی است:
[box type=”tick” style=”rounded” border=”full”]جهت مشاوره و سفارش سکوبندی با ۰۹۱۷۸۸۴۷۱۸۰ مهندس اکبری تماس حاصل فرمایید.[/box]
انواع شیرهای مورد استفاده در آزمایشگاه عبارتند از:
شیر آب
شیر آب مقطر
شیر خلا
شیر هوای فشرده
شیر گاز
شیر گاز مایع
تصاویر زیر نمونه هایی از انواع شیرهای آزمایشگاهی است:
[box type=”tick” style=”rounded” border=”full”]جهت مشاوره و سفارش سکوبندی با ۰۹۱۷۸۸۴۷۱۸۰ مهندس اکبری تماس حاصل فرمایید.[/box]
جهت تامین دقت مورد نیاز برای توزین دقیق مواد شیمیایی، لازم است ترازوهای آزمایشگاهی روی میز مخصوصی که کاملا ضد لرزش باشد قرار گیرند. این میزها را میز ترازو مینامند.
برای جلوگیری از لرزش میز در ساختار آن از بتن استفاده میشود تا پایداری مورد نیاز فراهم شود. محل استقرار میز ترازو باید فاصله مناسبی از پنجره و درب های آزمایشگاهی داشته باشد تا عملکرد ترازو تحت تاثیر جریان هوا قرار نگیرد.
در زیر تصویر نمونه ای از میز ترازو قابل مشاهده است:
[box type=”tick” style=”rounded” border=”full”]جهت مشاوره و سفارش سکوبندی با ۰۹۱۷۸۸۴۷۱۸۰ مهندس اکبری تماس حاصل فرمایید.[/box]
از این کمدها، همانگونه که از اسمشان برمی آید، برای نگهداری انواع سیلندرهای گاز استفاده میشود.
در زیر دو نمونه از کمدهای مخصوص نگهداری سیلندرهای گاز قابل مشاهده است.
[box type=”tick” style=”rounded” border=”full”]جهت مشاوره و سفارش سکوبندی با ۰۹۱۷۸۸۴۷۱۸۰ مهندس اکبری تماس حاصل فرمایید.[/box]
از این دستگاه برای ذخیره سازی و نگهداری مواد شیمیایی خاص استفاده میشود. مواد شیمیایی خاص از جمله اسیدها، بازها، مواد آلی فرار، مواد سمی، مواد قابل اشتعال و مواردی از این قبیل که در اثر تبخیر و نگهداری غیر علمی ممکن است موجب خسارتهای غیر قابل جبران گردند.
ذخیره سازی و نگهداری معمولی مواد ذکر شده در بالا، در آزمایشگاه هایی که هر روزه با چنین موادی سر و کار دارند، باعث بروز مشکلاتی همچون موارد زیر میشود:
اثر تخریبی مواد شیمیایی از جمله خوردگی، پوسیدگی، تغییر رنگ و… روی مکان نگهداری
آلودگی آزمایشگاه ها و فضاهای بسته با بخارهای حاصل از تبخیر مواد شیمیایی و درنتیجه، آلودگی و صدمات فردی در اثر تنفس هوای آلوده و یا تماس بدن با بخارهایی از این قبیل
بروز حوادث در اثر واکنش مواد تبخیر شده با یکدیگر از قبیل آتش سوزی و انفجار
عدم دسترسی آسان به مواد شیمیایی به دلیل نداشتن محل مشخص
در زیر دو نمونه از کمدهای مخصوص نگهداری مواد شیمیایی قابل مشاهده است.
[box type=”tick” style=”rounded” border=”full”]جهت مشاوره و سفارش سکوبندی با ۰۹۱۷۸۸۴۷۱۸۰ مهندس اکبری تماس حاصل فرمایید.[/box]
ابعاد: ساخت این سکو متغیر و بنا به سفارش کارفرما میباشد ولی اغلب ارتفاع ۸۵ تا ۹۰ سانتی متر و عرض ۶۰ تا ۸۰ سانتی متر در نظر گرفته میشود.
اسکلت: از جنس پروفیل فولادی با ابعاد مختلف مثل ۳۰×۳۰ و ۵۰×۳۰ سانتی متر و به صورت کلاف شده و پیش ساخته که کلافها به وسیله پیچ مهره M10 قابل اتصال میباشند. همچنین در قسمت پایین پروفیلهای کلاف شده پیچ رگلاژ M12 تعبیه خواهد شد. شایان ذکر است که پروفیلهای ساخته شده با رنگ الکترواستاتیک پوشش داده میشوند.
بدنه و دربها: معمولا از جنس MDF با روکشهای ملامینه، فرمیکا و یا HPL میباشد. البته در بعضی از موارد به سفارش کارفرما بدنه ها از جنس استیل یا ورق روغنی ساخته خواهد شد.
رویه: از جنس اپوکسی رزین، سنگ گرانیت، سرامیک ضد اسید، استیل، فرمیکا و یا HPL استفاده میگردد.
ابعاد: ساخت این سکو اغلب با عرض ۱۲۰ تا ۱۶۰ سانتی متر و ارتفاع ۸۵ تا ۹۰ سانتی متر انجام می پذیرد. کلیه مشخصات همانند سکوی یک طرفه میباشد.
اسکلت: از جنس پروفیل فولادی با ابعاد مختلف مثل ۳۰×۳۰ و ۵۰×۳۰ سانتی متر و به صورت سنگین یا سبک کلاف شده و پیش ساخته که کلافها به وسیله پیچ مهره M10 قابل اتصال میباشند. همچنین در قسمت انتهای پروفیلهای کلاف شده پیچ رگلاژ M12 تعبیه خواهد شد. شایان ذکر است که پروفیلهای ساخته شده با رنگ الکترواستاتیک پوشش داده میشوند.
بدنه و دربها: معمولا از جنس MDF با روکشهای ملامینه، فرمیکا و یا HPL میباشد. البته در بعضی از موارد به سفارش کارفرما بدنه ها از جنس استیل یا ورق روغنی ساخته خواهد شد.
رویه: از جنس اپوکسی رزین، سنگ گرانیت، سرامیک ضد اسید، استیل، فرمیکا و یا HPL استفاده میگردد.
ابعاد: ساخت این قفسه ها اغلب با ارتفاع ۶۰ سانتی متر، طول ۹۰ سانتی متر و عمق ۳۰ سانتی متر میباشد.
بدنه: از جنس MDF با روکشهای ملامینه، فرمیکا و یا HPL میباشد.
دربها: از جنس شیشه یا MDF و یا تلفیقی از هر دو جنس میباشد.
ابعاد: این شلفها در میزهای وسط اغلب با ارتفاع ۷۰ سانتی متر، عرض ۳۰ سانتی متر و طول متغیر (متناسب با طول میز)، روی میز به صورت ۲ طبقه و در میزهای کنار با ابعاد مختلف به صورت دیواری و یا پایه دار ساخته میشود.
اسکلت: از جنس پروفیل سبک ۲۰×۲۰ سانتی متر با پوشش رنگ الکترواستاتیک میباشد.
بدنه: از جنس MDF با روکشهای ملامینه، فرمیکا، HPL و یا از جنس فلزی میباشد.
[box type=”tick” style=”rounded” border=”full”]جهت مشاوره و سفارش سکوبندی با ۰۹۱۷۸۸۴۷۱۸۰ مهندس اکبری تماس حاصل فرمایید.[/box]
راهنمای صنایع آب معدنی
آب معدنی، محصول بسته بندی شده آب گوارا قابل شربی است با ویژگیهای فیزیکی شیمیایی میکروبیولوژی تعریف شده که مستقیما از چشمه و یا نقاط حفر شده از طبقات زیرزمینی بدست میآید دارای خواص بهداشتی و درمانی باشد و در معرض هیچگونه پالایش خارج از استانداردهای مربوطه قرار نگیرد و در محل چشمه و یا منابع آبی مربوطه در شرایط خاص بهداشتی، بسته بندی گردد.
آب معدنی گازدار: آبی است که پس تصفیههای لازم و بسته بندی مقدار گاز آن برابر با مقدار گازی باشد که آب در مظهر چشمه دارد.
آب معدنی بدون گاز: آب معدنی است که پس از تصفیه و بسته بندی فاقد گاز کربنیک مازاد بر مقدار لازم جهت نگاهداری املاح بیکربنات موجود و یا گازهای دیگر باشد.
آب معدنی گازدار شده: آب معدنی است که پس از تصفیههای لازم از منبع دیگری گازکربنیک به آن اضافه شود.
آبهای معدنی، از چشمههای طبیعی یا چشمهایی که مصنوعا ایجاد شدهاند، جریان دارند و آنها را در همان سرچشمه در ظرف مخصوصی پر میکنند و برای مصرف حمل مینمایند. آب چشمهها بطور کلی دارای نمکهایی هستند که در موقع عبور آب از سطح زمین در آن حل شده ولی آب مقطر فاقد این نمکهاست. مقدار این نمکها در آبهای معدنی بمراتب زیادتر و لااقل به یک در هزار میرسد.
آب معدنی باید در محل نزدیک به چشمه و در ظروف غیرقابل نفوذ پذیر بسته بندی گردد حجم مجاز ظروف حداکثر ۴ لیتر میباشد که به نوع ترکیبات شیمیایی آب و ظرف بستگی دارد.
آب معدنی باید دارای برچسبی با مشخصات زیر میباشد:
۱) آب معدنی طبیعی
۲) وزن خالص با حجم محتوی در سیستم کشوری که فرآورده در آن به فروش میرسد.
۳) نام و نشان کارخانه تولید کننده (علامت کارخانه تولید کننده) نام و محل چشمه
۴) مواد متشکل (نتایج آزمایش فیزیکی و شیمیایی)
۵) ذکر آب معدنی گازدار و یا گازدار شده
۶) برچسب ترکیبات خاص آب معدنی یک یا چند مورد از عبارات زیر باید در محلی نزدیک به نام آب معدنی نوشته شود.
الف) قلیائی: چنانچه آب معدنی حاوی مقدار بیشتر از ۶۰۰ میلی گرم در لیتر بیکربنات باشد.
ب) اسیدی: چنانچه آب معدنی حاوی مقادیر ۲۵۰ میلی گرم در لیتر گاز کربنیک آزاد باشد.
ج) نمکین: چنانچه آب معدنی محتوی بیشتر از ۱۰۰۰ میلی گرم در لیتر نمک طعام باشد.
د) محتوی فلوئور: چنانچه مقدار فلوئور آب معدنی بیشتر از ۱ میلی گرم در لیتر باشد.
ه) محتوی آهن: چنانچه مقدار آهن آب بیشتر از ۵ میلی گرم در لیتر نمک باشد.
افزایش تقاضا برای آب و اوج گیری رقابت بین مصرف کنندگان مختلف موجب شده انسان برای ایجاد موازنه و تعادل بین توزیع نیازها و منابع آب موجود مستقیما در وضعیت طبیعی رودخانهها دخالت کند و با ایجاد تاسیسات گوناگون دخیره و توزیع آب، شرایط طبیعی را به منظور تامین نیازهای خود تغییر دهد از طرف دیگر نیاز به توسعه در کلیه شئون اقتصادی جامع باعث شده طرحهای مختلف توسعه منابع آب در یک ناحیه جغرافیایی و در سطح حوزه آبریز متمرکز شوند و از سوی دیگر موضوع انتقال بین حوزههای آب برای تامین یا حفظ شرایط توسعه اجتماعی – اقتصادی در حوزههای کم آب مطرح گردد.
چرخه آب کره زمین نشان میدهد که سالانه به طور متوسط حدود ۵۷۶۰۰ میلیارد مترمکعب حجم آب از سطح کره زمین تبخیر میشود و به همان میزان نزولات جوی در سطح این کره فرو میریزد – مقادیر تبخیر و بارندگی اقیانوسها و خشکیها با هم برابر نیستند.
میزان تبخیر متوسط از سطح اقیانوسها نزدیک به ۵۰۴۰۰۰ میلیارد مترمکعب در سال است در حالی که تنها حدود ۴۵۸۰۰۰ میلیاد لیتر مکعب بارندگی بر روی آنها میبارد. تفاضل این دو رقم یعنی حدود ۴۶۰۰۰ میلیارد متر مکعب به صورت تودههای ابر به سوی خشکیها حرکت نموده همراه با ۷۲۰۰۰ میلیارد مترمکعب تبخیر و تعرق سالانه در اینها جمعا ۱۱۸۰۰۰ میلیارد متر مکعب بارندگی بر روی خشکیها را به وجود میآورد.
در عوض سالانه نزدیک به همین میزان یعنی حدود ۴۶۰۰۰ میلیارد متر مکعب جریان سطحی و زیرزمینی از خشکیها به اقیانوسها و دریاها وارد میشود و چرخه آب در طبیعت کم و بیش به همین ترتیب طی سالهای مختلف تکرار میشود. متوسط بارندگی سالیانه ایران ۲۵۱ میلیمتر است که اختلاف قابل توجهی با متوسط بارندگی هر یک از قارهها دارد و تنها با بارندگی کشورهای نیمه خشک و صحرایی برخی از قارهها قابل مقایسه میباشد این مقایسه نشان میدهد که متوسط بارندگی در سطح کشور ایران (۸۳۱ میلیمتر و ۳۳ درصد متوسط بارندگی در قاره آسیا (۷۳۲ میلیمتر) میباشد.
متوسط سالانه ریزشهای جوی در سطح کشور حدود ۴۱۳ میلیارد مترمکعب برآورد میشود و در حالی است که وسعت ایران ۲/۱ درصد مساحت خشکیها و ۳۵/۳ درصد مساحت قاره آسیا است بدین ترتیب، حجم ریزشهای کشور تنها ۳۷/۰ درصد از کل ریزش جوی خشکیهای دنیا و ۲۹/۱ درصد حجم بارشهای قاره آسیا است یعنی کمتر از ۱۳ آنچه نسبت به وسعت کشور، سهم متوسط ایران بارندگی خشکیهای کره زمین تلقی میشود.
سهم ایران از موجودی آب کره زمین با کسر کردن حجم آب تبخیر شده از کل بارندگی مجموع جریانهای سطحی و زیرزمینی کشور برابر ۱۱۷ تا حداکثر ۱۲۰ میلیارد مترمکعب برآورد شده است مقایسه این مقدار آب با حجم امکانات بالقوه منابع آب قارهها تفاوتهای بارزتری را نشان میدهد.
چنانچه مجموع جریانهای سطحی و زیرزمینی بر وسعت کن خشکیهای جهانی تقسیم شده متوسط سالانه برای هر هکتار از خشکیها ی کره زمین حدود ۲۹۷۵ مترمکعب و برای قاره آسیا ۳۰۰۰ مترمکعب و برای ایران فقط ۷۱۴ مترمکعب آب برای هر هکتار در سال است به عبارت دیگر سهم امکانات بالقوه منابع آب در ایران کمتر از یک چهارم سهم آبی میباشد که به طور متوسط به هر هکتار زمین در دنیا و یا قاره آسیا تعلق میگیرد.
بر اساس آمارهای سازمان فائو ۹۷۵ درصد از ذخایر آب کره زمین را آبهای شور اقیانوسها و دریاها تشکیل میدهد و تنها ۲۶ درصد از ذخایر آب کره زمین آبهای شیرین است که قسمت عمده آن به صورت یخهای دائمی قطبی است.
ذخایر آب کره زمینی کشور تا عمق ۵۰۰ متری حدود ۱۵۰۰ میلیارد مترمکعب برآورد شده و با توجه به اینکه ضریب ذخیره در اعماق سریعا کاهش مییابد میزان ذخیره تا عمق ۵۰۰ متر حداکثر دو برابر آن و معادل ۳۰۰۰ مترمکعب تخمین زده میشود. میزان ذخایر موجود در دریاچه سدها (آب سطحی) و دریاچههای آب شیرین کشور در حدود ۴۳ میلیارد است که حدود ۳۴% ذخایر دنیا در آبهای سطحی و دریاچههای آب شیرین کشور ما وجود دارد.
اگر امکانات بالقوه منابع آب نسبت به جمعیت مورد توجه قرار گیرد سهم هر نفر از جمعیت ۵ میلیارد و ۳۰۰ میلیونی دنیا به طور متوسط ۷۶۰۰ مترمکعب در سال خواهد بود توزیع نامتعادل امکانات بالقوه منابع آب در سطح کشور به ویژه در مورد جریانهای سطحی، مشکل کنترل و انتقال آب از نقطهای به نقطه دیگر را نیز به موانع ذکر شده اضافه مینماید.
سهم اندک ایران از موجودی آبهای شیرین کره زمین و مشکلات بهره برداری از آن این واقعیت را مطرح میسازد که علاوه بر ضرورت صرفه جوئی باید روشهای مناسب استفاده از آب شناسایی و به کار گرفته شود و از حداکثر پتانسیل آب موجود به صورت بهینه با الگوهای جدید استفاده نمود.
همانگونه که در جداول قبلی نشان داده شده است میزان برداشت آب از چشمههای موجود کشور در سال آبی ۷۱ – ۷۰ برابر با ۷۸ میلیارد مترمکعب بوده است در صورتی که صرفا یک درصد از این منابع آبی دارای ویژگیهای آب معدنی قابل قبول باشد و قابلیت بسته بندی داشته باشد سالیانه ۷۰ میلیون مترمکعب آب یا ۳۵ میلیارد به بطری ۵/۱ لیتری قابلیت بسته بندی و عرضه در بازارهای داخلی و خارجی را خواهیم داشت در صورتی که در حال حاضر صرفا میزان تولید و بسته بندی و عرضه آب در سطح کشور سالیانه کمتر از ۴ میلیارد لیتر یا ۲. ۶ میلیارد بطری ۱. ۵ لیتری میباشد.
شرح فرآیند تولید آب معدنی و تکنولوژیهای موجود
تکنولوژی و روشهای تولید آب معدنی را میتوان به دو بخش عمده تقسیم نمود.
الف) آماده سازی و سالم سازی و پر کردن آب معدنی
ب) تولید ظروف مورد نیاز جهت بسته بندی آب
در زیر به شرح روش تولید هر یک از دو بخش فوق اشاره میگردد.
آماده سازی و سالم سازی آب
در این قسمت آب معدنی هدایت شده از منابع آب مراحل زیر جهت انتقال به خط پر کن آماده میگردد از آنجایی که بر اساس تعاریف انجام شده محصول آب معدنی، آب طبیعی خارج شده از منابع آب (چشمه و یا چاه) میباشد که بدون هیچگونه تغییری در ترکیبات شیمیایی آن در بطری پر شده باشد لذا جهت آماده سازی صرفا از مراحل زیر استفاده میگردد.
۱) انتقال آب از منابع آب:
در این مرحله با توجه به محل استقرار چشمه و یا آب زیرزمینی، آب از منابع مذکور به صورت کاملا بهداشتی به منابع ذخیره آب هوایی و یا زیرزمینی، واحد منتقل میگردد طی این مرحله ضمن ته نشینی مواد خارجی سنگین سعی میگردد از هر گونه آلودگی جنبی آب جلوگیری به عمل آید.
۲) مخازن ذخیره آب:
جهت هدایت آب به مراحل مختلف و امکان ذخیره سازی آب در واحد معمولا از منابع ذخیره هوایی یا زیرزمینی با توجه به ظرفیت خط تولید استفاده میگردد این منابع ذخیره سازی به نحوی طراحی میگردند که از هر گونه آلودگیهای شیمیایی و میکروبیولوژیک در آب جلوگیری نمایند.
۳) فیلتراسیون آب:
جهت حذف مواد معلق و شناور در آب فیلترهای شنی مناسب در این مرحله استفاده میشود این فیلترها طوری طراحی میگردند که آب با فشار معینی از یک بستر شنی با سایزهای متفاوت عبور داده میشود و مواد معلق آن حذف میگردد. این فیلترها با مکانیسم یکسان به صورت مختلفی ساخته میشود که صرف نظر از نوع آن همگی دارای مکانیسم و کاربری یکسان هستند.
۴) تعدیل طعم، آب، رنگ و بو
جهت حذف هر گونه بو احتمالی در آب و همچنین حذف رنگهای احتمالی آن در این مرحله آب از یک بستر کربن اکتیو عبور داده میشود که طی آن از هرگونه بو و رنگ غیر طبیعی عاری میگردد. در این مرحله امکان افزودن انواع طعمها، ویتامینها، املاح و… میباشد.
۵) مرحله فیلتر اسیون نهایی آب
طی این مرحله آب از یک فیلتر کاتریجی به نام پولیشر عبور داده میشود با توجه به اینکه مش این فیلتر بسیار بالا میباشد (در حدود ۱۴۰- ۱۳۰) میکرن آب از هر گونه مواد معلق که با چشم غیر مسلح قابل رویت نمیباشد عاری میگردد این فیلترها با مکانیسم یکسان به صورت مختلف ساخته میشوند.
۶) مرحله استریل کردن آب:
در این مرحله جهت حذف هر گونه آلودگی احتمالی میکروبیولوژیکی در آب و بهداشتی کردن آن از یک سیستم (اشعه مادون بنفش) استفاده میشود در این مرحله آب با دبی و فشار معینی از یک بستر نور عبور داده میشود که طی زمان مذکور هر گونه آلودگی میکروبیولوژیک آن از بین رفته و آب صد در صد استریل و جهت شرب آماده میشود پس از این مرحله آب به خط پرکن هدایت میگردد.
مرحله دوم:
پر کردن آب در بطری
در این مرحله آب طی مراحل زیر در بطری پر میگردد.
۱) ردیف کردن بطری:
طی این مرحله بطریهای خالی جهت هدایت به دستگاه فیلتر به صورت دستی و یا ماشینی ردیف میگردند. در صورتی که این عملیات دستی انجام گیرد توسط نیروی انسانی بطریهای خالی بر روی نوار نقاله انتقال بطری خالی قرار داده میشود در این روش ماشینی با استفاده از یک دستگاه بطری به صورت خودکار بر روی نوار نقاله مربوطه قرار گرفته و توسط یک نوار نقاله بادی به طرف دستگاه پر کن هدایت میگردند.
۲) شستشو بطری پر کردن و دربندی
طی این مرحله بطریها توسط یک دستگاه روتاری شستشو میگردند و سپس بطریها جهت پر شدن به دستگاه پرکن هدایت شده و بعد از عملیات پر شدن بطری توسط یک دستگاه در بندروتایی دربندی میگردند.
۳) برچسب زنی:
بطریها پر و دربندی شده توسط یک نوار نقاله به این دستگاه هدایت شده و برچسب زده میشود. این مرحله نیز صرف نظر از نوع ماشین آلات انتخابی و میزان اتوماسیون آن دارای مکانیسم کار یکسان میباشد.
۴) چاپ مشخصات تولید
در این مرحله بطریها ضمن عبور از یک دستگاه اطلاعات مورد نیاز از قبیل تاریخ تولید، تاریخ انقضاء و سایر اطلاعات مورد نیاز بر روی قسمتی از بطری و یا درب آن چاپ مینماید.
۵) شیرینگ پک
طی این مرحله بطریها در ردیفهای مورد نظر که معمولا ۳*۲ تایی میباشند شیرینگ میگردند این ماشین آلات نیز صرف نظر از نوع و اتوماسیون آن همگی دارای مکانیسم یکسانی میباشند
۶) PALLAT SHIRINK WAPPER
در نهایت پس از برچسب خوردن بطریها بصورت ۶ تایی بسته بندی میشوند. در بسته بندی نهایی هربسته با استفاده از فیلم شیرینک بسته بندی میشود. فیلم شیرینک فیلمی از جنس پلاستیک با جهت یافتگی معین است که پس از عملیات چاپ به صورت تیوپ درآمده و بر روی بسته بندیها قرار گرفته و پس از ورود به داخل تونل شیرینک با کمی حرارت جمع میشود و تمام محیط آنرا میپوشانند. در بسته بندی مقدار فیلم شیرینک باید همیشه ۱۰ % بزرگتر از اندازه ظرف مورد نظر باشد.
بخش دوم – تولید بطری
در حال حاضر در کشورمان کلیه کارخانجات تولیدکننده آب معدنی، از بطری هایPET استفاده میکنند. طبق بررسیهای انجام شده و تماس با واحدهای بزرگ تولید کننده آب معدنی در کشور گرید بطری PET در اکثر این کارخانجات بصورت چیپس بوده و با استفاده از دستگاههای موجود در کارخانه به بطری تبدیل میشود. دراین واحد نیز بطری مورد نیاز توسط خود واحد تولید میگردد این بخش نیز جزئی از خط تولید واحد محسوب میگردد.
تولید بطری میتواند به صورت تک مرحلهای و یا دو مرحلهای انجام گیرد در واحدهایی که تولید بطری در یک مرحله انجام میگیرد عملیات تزریق و عملیات فرم دادن بطری به طور متوالی در یک دستگاه انجام میگیرد و پس از تزریق مواد اولیه (گرانول) بطری ساخته شده تحویل میگردد. در واحدهایی که تولید بطری در دو مرحله انجام میگیرد ابتدا توسط ماشین تزریق گرانول تبدیل به پری فرم میگردد و پری فرم تولید شده سپس وارد دستگاه شده و بطری شکل نهایی خود را بدست میآورد. تکنولوژیهای مرسوم تولید بطری صرف نظر از نوع ماشین آلات و میزان اتوماسیون آن دارای مکانیسم یکسانی میباشد.
در بخش آماده سازی و خط پر کن کلیه ماشین آلات با کیفیت قابل مقایسهای با ماشین آلات خارجی درکشور ساخته میشود و در این زمینه تجربه خوبی نیز در کشور وجود دارد و در بخش تولید بطری تاکنون ماشین آلات تولید بطری ساخته شده است.
از مهمترین سازندگان این نوع ماشین آلات میتوان آلمان، فرانسه، ایتالیا، لهستان، کره، ژاپن و چین را نام برد که سطح تکنولوژی و میزان اتوماسیون آنها با یکدیگر متفاوتمی باشد. بیشترین ماشین آلات وارد شده به کشور تاکنون از چین وارد شده است که از نوع ماشین آلات تک مرحلهای تولید بطری میباشد. طبق برنامه ریزیهای انجام شده ماشین آلات طرح حاضر از کشور ایتالیا و کمپانی معظم ams ferarri تهیه خواهد شد.
تولید قالبگیری دمشی تزریقی
PET استحکام مذاب پایینی دارد (در دمای ذوب بسیار روان میباشد) لذا قالبگیری دمشی اکستروژنی آن امکانپذیر نمیباشد. در قالبگیری دمشی تزریقی با دو مرحلهای کردن فرآیند این مشکل حل شده است، بدین نحو که ابتدا قالب مورد نظر تزریق و شکل دهی میشود که همان پریفرم خواهد بود و پس از این مرحله، عملیات دمش و قالبگیری جداگانه انجام میشود.
در شکل زیر هم دستگاه تزریق نشان داده شده است. از محفظه ورودی گرانولها وارد میشود، با نصب قالب مورد نظر به دستگاه، پلیمر مذاب به داخل آن تزریق میشود و شکل پریفرم مورد نظر را به خود میگیرد. با نصب انواع قالبها میتوان پریفرمهای متنوعی را تولید کرد و به قسمت بعد، قسمت دمش ارسال کرد.
قیمت : ۱۵۰۰۰ تومان
ارسال رایگان از طریق پست پیشتاز
صنایع تولیدی شیمیران بزرگترین تولید کننده نیترات نقره ۹۹٫۹% در ایران
برای مشاهده تصویر بزرگتر از آنالیز نیترات نقره سینافر شیمی سام بر روی عکس ها کلیک کنید.
صنایع تولیدی سینافر شیمی سام تولیدکننده انواع نیترات نقره در کیفیتهای آزمایشگاهی (Pure analysis ) و تکنیکال در بسته بندی هایی با درجه محافظت نوری بالا و قابل رقابت با تمام محصولات خارجی است. این شرکت با استفاده از تجهیزات به روز و راکتورهای مخصوص انواع AgNO3 silver nitrate در خلوص و اوزان متفاوت تولید می کند.
جهت اطلاع از قیمت روز با شماره های ۰۲۱۸۷۱۶۶ تماس حاصل فرمایید.
شیمیران مرکز پخش انواع شیشه آلات آزمایشگاهی ، تحقیقاتی و صنعتی از نوع بروسیلیکات می باشد. این مرکز همچنین تخصص کار بر روی لوله های کوآرتز را نیز دارا می باشد.
شیمیران مرکز تخصصی تعمیرات شیشه آلات آزمایشگاهی می باشد .
جهت مشاهده محصولات ما از ” فروشگاه آنلاین شیمیران ” بازدید نمایید .