پلی استایرن انبساطی یک پلیمر ترموپلاستیک است. پلی استایرن انبساطی محصولی است که برای محیط زیست و انسان مشکلی ایجاد نمی کند. عدم آسیب رسانی به محیط زیست در تمام مراحل ساخت، کاربرد و بازیافت یا دور ریزی این محصول به چشم می خورد.شرکت BASF در ابتدای سال ۱۹۵۰ یک فرآیند دو مرحله ای برای تولید فوم پلی استایرن را گسترش داد.پلی استایرن انبساطی یا به اختصارEPS  پلی استایرن ضد آتش می باشد گرانولی سبک و سفید رنگ است. پلی استایرن انبساطی بعنوان عایق برودتی در سردخانه ها و یخچالهای صنعتی ، ساخت انواع فوم های بسته بندی

نام ماده (فارسی): پلی استایرین انبساطی
نام ماده (انگلیسی):Expanded Polystyrene
نام تجاری (فارسی): ای پی اس
نام تجاری (انگلیسی):EPS
سایر اسامی:اتیل بنزن هو پلیمر، الیگو استایرن، پلیمر ونیل بنزن
مواد مرتبط:استایرن
مجتمع های تولیدکننده: پتروشیمی تبریز

در اثر خروج این گاز حجم دانه های پلی استایرن تا ۴۰ برابر اندازه اولیه آنها افزایش می یابد. بعد از عملیات انبساط، دانه های منبسط شده بر حسب نوع کاربرد قالب گیری می شوند. پلی استایرن انبساطی محصولی است که برای محیط زیست و انسان مشکلی ایجاد نمی کند. عدم آسیب رسانی به محیط زیست در تمام مراحل ساخت، کاربرد و بازیافت یا دور ریزی این محصول به چشم می خورد. فوم پلی استایرن ضد آتش در واقع پلی استایرن مقاوم در برابر آتش می باشد. شرکت BASF در ابتدای سال ۱۹۵۰ یک فرآیند دو مرحله ای برای تولید فوم پلی استایرن را گسترش داد. در این فرآیند مرحله اول شامل تهیه دانه های حاوی توزیع یکنواخت عامل پف زا توسط روش پلیمریزاسیون سوسپانسیونی مونومر استایرن بوده که در مرحله دوم این ماده در داخل یک قالب فرآیند می گردد. سهولت تولید محصول به هر شکل و اندازه از مزایای این روش بوده که باعث توسعه آن شد پلی استایرن انبساطی یا به اختصارEPS  پلی استایرن ضد آتش می باشد گرانولی سبک و سفید رنگ است. این ماده اولین بار در سال ۱۹۵۰ تولید گردید.

موارد مصرف:
بلوک های پلاستوفوم بعنوان عایق برودتی در سردخانه ها و یخچالهای صنعتی، ساخت انواع فوم های بسته بندی و انواع یخدان

خواص فیزیکی و شیمیایی:
وزن ملکولی منومر =۱۰۴، ضد حریق، عایق حرارتی خوب، خواص مکانیکی ایده ال (مقاومت در برابر فشار و میرا نمودن شوک وارده)، غیر حساس بودن به آب، توانایی قالبگیری و برش در اشکال مختلف، امکان بازیافت، هزینه کم به ازای واحد حجم، بالا بودن نسبت سفتی به وزن به طوری که قطعات ساخته شده دارای وزن کم و استحکام خوب هستند، دانسیته پایین
Thermal conductivity (k) 0.08 W/(mK)
Melting point= 240 C

اطلاعات ایمنی:
سبب تحریک و قرمزی چشم می شود. در اثر تماس با پوست مشکلی ایجاد نمی کند.این ماده سمی نیست. تجمع زیاد بخارات پنتان باعث انفجار می شود.

این پلیمر مهندسی، پلی استری گرما نرم است که به دلیل دارا بودن وزن مولکولی بالا، استحکام، خصوصیت عایق الکتریکی، کریستالیزه شدن سریع، قالبگیری آسان، قابلیت تقویت شدن با الیاف پشم شیشه، مقاومت مکانیکی خوب، سرعت پایین جذب آب و مقاومت در مقابل مواد شیمیایی و حلالها در مقایسه با سایر پلیمر های مهندسی، کاربردهای متعددی در صنایع الکتریک، الکترونیک، خودروسازی و ساخت فیبرهای نوری یافته است.

نام ماده (فارسی): پلی بوتیلن ترفتالات
نام تجاری (فارسی): پی بی تی
نام تجاری (انگلیسی): PBT

این پلیمر مهندسی، پلی استری گرما نرم است که به دلیل دارا بودن وزن مولکولی بالا، استحکام، خصوصیت عایق الکتریکی، کریستالیزه شدن سریع، قالبگیری آسان، قابلیت تقویت شدن با الیاف پشم شیشه، مقاومت مکانیکی خوب، سرعت پایین جذب آب و مقاومت در مقابل مواد شیمیایی و حلالها در مقایسه با سایر پلیمر های مهندسی، کاربردهای متعددی در صنایع الکتریک، الکترونیک، خودروسازی و ساخت فیبرهای نوری یافته است. از محصولات تولیدی این بسپار می توان به بخش احتراق موتور، چراغ های جلو، برف پاکن، ترمز، مخزن ذخیره سوخت، سپر اتومبیل وغیره در صنعت خودرو، سوئیچ ها، رله ها، بدنه موتورهای برق خانگی، بدنه فیوزها، رابط ها، قطعات تلفن، دوشاخه ها، عایق کابلها، لامپهای کم مصرف و غیره در صنایع الکتریک و الکترونیک، نظیر دسته اتو، بعضی قطعات توسترها، قطعات جارو برقی و آسیاب های برقی، سشوار و غیره در لوازم خانگی اشاره کرد.

موارد مصرف:
پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) پلی استری نیمه کریستالی است که در قطعات مربوط به درب و پنچره، قطعات مهندسی اتومبیل، بدنه پروژکتورهای استادیومها و فیلمبرداریها و در کابلهای فیبر نوری کاربردهای بسیاری دارد. این پلیمر در حال جایگزینی با ورقهای PVC است و مصرف رو به رشد آن در جهان امروز رو تزاید گذاشته است.

خواص فیزیکی و شیمیایی:
به پلی استر های ترموپلاستیک خیلی نزدیک است. در مقایسه با پلی اتیلن ترفتالات (PET)، مقاومت و سختی نسبتاً کمتری دارد. در برابر مقاومت ضربه ای اندکی بهتر بوده و دمای گذار شیشه ای آن اندکی کمتر است.PBT و PET در برابر آب گرم (۶۰ درجه سانتیگراد) حساس هستند و اگر در محیط باز مورد استفاده قرار بگیرند باید در برابر UV محافظت شوند، بیشتر گرید های مختلف این پلیمرها انعطاف پذیر می باشند. همچنین افزودنی ها می توانند در بهبود خواص UV و انعطاف پذیری بکار برده شوند.دمای ذوب PBT برابر با ۲۲۳ درجه سانتی گراد (۴۴۳ درجه فارنهایت) می باشد.

Electrical Properties:
Dielectric constant @1kHz 3.2
Dielectric strength (kV.mm-1) 20
Dissipation factor @ 1 kHz 0.002
Volume resistivity (Ohm.cm) 1015

Mechanical Properties:
Elongation at break (%) 250
Hardness Rockwell M70
Izod impact strength (J.m-1) 60
Tensile modulus (GPa) 2
Tensile strength (MPa) 50
Physical Properties Density (g.cm-3) 1.31
Limiting oxygen index (%) 25
Water absorption – over 24 hours (%) 0.1

Thermal Properties:
Heat-deflection temperature – 0.45MPa (C): 150
Heat-deflection temperature – 1.8MPa (C): 60
Upper working temperature (C):120
Properties Polybutylene
Terephthalate Monofilament Density: g.cm-3 1.31
Extension to break: % 26
Shrinkage @100C:%3
Tensile strength: GPa0.5

نام ماده (فارسی): پلی فنیلن سولفید
نام ماده (انگلیسی): Polyphenylene sulfide
نام تجاری (فارسی): پی پی اس
نام تجاری (انگلیسی): PPS
سایر اسامی: پلی (پارا-فنیلن سولفاید)، poly (phenylene Mining)، Mining Polyphenylene ether، Poly (thiophenylene)

این ماده، بسپاری ترموپلاست است که دارای حلقه های آروماتیک پیوند خورده با سولفید می باشد. در برابر حرارت، اسید ها و بازها، کپک، مواد سفید کننده، نور خورشید و سایش از مقاومت بسیار خوبی برخوردار است، لذا به عنوان یک بسپار مهندسی شناخته می شود. پلی فنیلن سولفید را می توان در فرآیند قالب گیری و اکستروژن و ماشین کردن استفاده کرد. حالت جامد خالص آن به رنگ سفید مات و قهوه ای روشن است. حد اکثر دمای سرویس این پلیمر ۲۱۸C یا ۴۲۴F  است. در دمای پایین تر از ۲۰۰C  یا ۳۹۲F  دیده نشده که در حلالی حل شود. از این ماده در ساخت قهوه جوش ها، قطعات سشوار و فرهای مایکروویو، حامل های IC، رابط ها، فیلم و خازن، مدارهای چاپی، ساخت فیلتر، غشاء ها و واشر ، بسته بندی، ابزار جراحی، سینی های سرو غذا در بیمارستان و … استفاده می گردد.

خواص فیزیکی و شیمیایی:
Glass transition temperature: 85C
Melting temperature: 285C
Molecular weight of repeat unit: 108.16 g/mol
Typical physical properties
Metric Density 1.35 – 2.26 g/cc
Water Absorption 0.0100 – 0.0500 %
Water Absorption at Saturation 0.0200 – 0.0300 %
Particle Mesh Size 35.0 – 60.0
Mesh Linear Mold Shrinkage 0.000200 – 0.0110 cm/cm
Linear Mold Shrinkage, Transverse 0.00300 – 0.0300 cm/cm
Melt Flow 75.0 – 5000 g/10 min
Ash 0.400 – 0.800 %
Mechanical Properties
Hardness, Rockwell R 120 – 126
Tensile Strength, Ultimate 14.5 – 159 MPa
Elongation at Break 0.700 – 30.0%
Modulus of Elasticity 2.24 – 31.0 GPa
Flexural Modulus 2.55 – 21.0 GPa
Flexural Yield Strength 51.7 – 296 MPa
Compressive Yield Strength 28.0 – 193
MPa Izod Impact, Unnotched 0.534 – 13.0 J/cm
Charpy Impact Unnotched 2.50 – 2.80 J/cm
Processing PropertiesMetric
Processing Temperature 288 – 340 C
Mold Temperature 121 – 177 C
Drying Temperature 121 – 150 C
Dry Time 3.00 – 6.00 hour
Injection Pressure 34.5 – 103 MPa

روشهای تولید:
PPS  را از واکنش سولفید سدیم با پارا دی کلرو بنزن تولید می کنند. این روش را در حدود سال ۱۹۷۰ هیل و ادموندز توسعه دادند. فرآیند تولید تجاری تولید PPS برند (Ryton) بوسیله دکتر واین هیل (H. Wayne Hill Jr.) و جیمز تی ادموندز (James T. Edmonds) در کمپانی فیلیپس پترولیوم توسعه یافته است. از نرمال متیل پایرولیدون از آنجایی که در دمای بالا مورد نیاز برای سنتز پایدار بوده، جای حلال واکنش استفاده می شود. این حلال هم عامل سولفید کننده و هم واسطه اولیگومری را در خود حل می کند. مهمترین چالش در این فرآیند کنترل درجه پلیمریزاسیون است، که به میزان جزئی با میزان آب موجود در مخلوط واکنش کنترل می شود. این پلیمر با چرخش مذاب اکسترود شده و الیاف نخی تولید می شود.

اطلاعات ایمنی:
در حالت مذاب سبب سوختگی می شود. در صورت تماس با چشم سبب خارش می شود. در صورت تماس می بایست محل تماس را با آب سر و صابون شستشو داد. قابل احتراق بوده و در صورت احتراق گازهای منو اکسید کربن، دی اکسید کربن، اکسید سولفور و کربنیل سولفید منتشر می کند.